¿Qué son las espumas?
Son magia flotando sobre los arcoíris;
Son ese brillo encantador en el cabello de nuestro ser querido;
Son las huellas que deja un delfín al sumergirse en las profundidades del océano azul…
Para los curtidores, la espuma se produce por tratamientos mecánicos (dentro de los tambores o mediante paletas) que encapsulan aire dentro de los componentes tensioactivos del fluido de trabajo y forman una mezcla de gas y líquido.
La formación de espuma es inevitable durante el proceso de la sección húmeda. Esto se debe a que, en dicho proceso, especialmente en la etapa de recurtido, el agua, los tensioactivos y los tratamientos mecánicos son los tres factores principales que causan la formación de espuma, y estos tres factores están presentes prácticamente durante todo el proceso.
Entre los tres factores, el surfactante es uno de los materiales esenciales utilizados durante el proceso de curtido. De él dependen la humectación uniforme y estable de la corteza y la penetración de los productos químicos en ella. Sin embargo, una cantidad excesiva de surfactante puede provocar la formación de espuma. El exceso de espuma puede dificultar el desarrollo del proceso de curtido. Por ejemplo, puede afectar la penetración, absorción y fijación uniformes de los productos químicos.
DESOPON SK70
Excelente rendimiento antiespumante
DESOPON SK70 es el salvavidas invencible en el proceso de curtido. Cuando se produce una gran cantidad de espuma, su capacidad antiespumante ayuda de forma rápida y eficaz a que el fluido de trabajo vuelva a su estado original, creando una estructura estable, uniforme y altamente efectiva para garantizar la estabilidad, uniformidad y un efecto de teñido brillante y homogéneo de la capa.
Sin embargo, si crees que DESOATEN SK70 es un antiespumante más, te equivocas por completo. Porque, como ya hemos mencionado, ¡es un salvavidas infalible!
DESOPON SK70
Capacidad para mantener una buena sensación al tacto.
Como ya sabemos, una de las funciones principales de los aceites de engrase es proporcionar a la corteza la suavidad necesaria. En la mayoría de las cortezas, tras el proceso de secado, se suele comprobar su suavidad (manualmente o con instrumentos), generalmente justo después del secado. De hecho, algunos técnicos han observado que el grado de suavidad de la corteza disminuye con el tiempo.
Por ejemplo, la corteza analizada tres meses después es más dura que la corteza analizada tres meses antes. (A veces esto no se observa porque, después de ser analizada, la corteza pasa por una serie de procesos de acabado).
No es difícil para un producto de grasa vegetal lograr que la corteza sea suave y flexible; lo difícil es ayudar a mantener la suavidad y la elasticidad de la corteza durante un período prolongado.
Al igual que en el arte del curtido, la clave para lograr una tecnología de curtido eficaz reside en ser continuamente beneficiosa para el proceso de curtido, para el cuero y para la curtiduría.
En relación con este problema, a través de nuestro largo período de almacenamiento de las muestras y pruebas repetidas, se ha confirmado que las muestras de corteza después de usar DESOPON SK70 tienen una tendencia a mejorar en suavidad.
durante un período de tiempo:
En pruebas adicionales, al añadir DESOPON SK70 durante el proceso de curtido, también se ha mejorado notablemente el mantenimiento de la suavidad de la corteza:
/gran manejo
/excelente resistencia al envejecimiento
/buena capacidad de reparación
Efecto de teñido brillante
Excelente mantenimiento de un buen manejo
/rendimiento eficaz de eliminación de espuma
etc……
La empresa seguirá investigando y desarrollando materiales químicos sostenibles para el cuero. Continuaremos explorando, desde diversas perspectivas, las propiedades fisicoquímicas de diferentes materiales al aplicarlos sobre el cuero y el efecto sensorial que este produce tras el uso de determinados productos. Confiamos en que la dedicación y la perseverancia generarán productividad, y esperamos conocer sus necesidades y comentarios.
Como empresa responsable, asumiremos esto como nuestra obligación y trabajaremos con perseverancia e indomabilidad para alcanzar el objetivo final.
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